降本增效是企業(yè)生存發(fā)展的致勝法寶,公司冷軋廠(chǎng)牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想,堅持以效益為導向,全員緊盯降本增效目標不放松,勤動(dòng)腦、巧動(dòng)手,深挖內部潛力,助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)再上新臺階。
在冷軋生產(chǎn)過(guò)程中,支撐輥是重要生產(chǎn)備件,一根價(jià)格近60萬(wàn)元,它的主要作用是支撐中間輥和工作輥,不僅受力巨大,還要承受很大的磨損和沖擊,容易出現局部表面裂紋和蜂窩狀剝落。常見(jiàn)的修復辦法是將受損支撐輥整體打磨,但損耗較高。對此,副總經(jīng)理兼冷軋廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)郝永林深入車(chē)間一線(xiàn),利用自己多年積累的經(jīng)驗,與車(chē)間主任和員工共同探索“支撐輥剝落位置修復上機”技改方案。通過(guò)對支撐輥的剝落位置進(jìn)行充分打磨、拋光、邊部倒圓,同時(shí)在修復過(guò)程中進(jìn)行充分探傷和指定機架使用,使其正?!胺邸鄙蠙C。經(jīng)過(guò)近一年的實(shí)踐檢驗,此舉有效降低了支撐輥消耗,年可節約成本10萬(wàn)余元。
冷軋化驗室用水質(zhì)量要求較高,原來(lái)是由公輔車(chē)間供給的工業(yè)水經(jīng)超純水機過(guò)濾或經(jīng)蒸餾水器蒸餾獲得。因工業(yè)水水質(zhì)波動(dòng)大,導致超純水器極易被雜質(zhì)堵塞,從而導致濾芯更換頻繁,成本較高;而蒸餾水器故障率較高且制出的水質(zhì)和水量均不能滿(mǎn)足試驗需求。為降低實(shí)驗室用水成本,生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)員黃飛每天泡在實(shí)驗室,積極研究更好的解決方法,經(jīng)過(guò)反復試驗,最終確認動(dòng)力廠(chǎng)的純水可以滿(mǎn)足實(shí)驗室用水需要。于是他結合現場(chǎng)維修人員將動(dòng)力廠(chǎng)純水管道與化驗室供水管道進(jìn)行連接直供化驗室使用,此舉大大降低了化驗員制水的勞動(dòng)強度和濾芯消耗成本,為降本增效工作再立新功。
一直以來(lái),冷軋廠(chǎng)全員積極響應公司“降本增效”號召,集思廣益、全員參與,將降本增效作為一種責任,讓修舊利廢成為一種習慣,凝心聚力,全力攻堅,以最堅決的態(tài)度、最有效的措施、最頑強的斗志,全面打響降本增效攻堅戰。